談建築外牆滲漏成因及預防措施

目前，我國(guó)各地建築外牆滲漏現象時有發生(shēng)，究其普遍現象，主要有以下(xià)四個(gè)方面原因： 
　　第一(yī)是牆體砌築質量不良  
　　（1）磚層水(shuǐ)平灰縫砂漿飽滿度不足80％，豎向灰縫無砂漿（空縫或瞎縫），為(wèi)雨水(shuǐ)滲漏預留了内部通(tōng)道；（2）框架結構中填充牆砌至接近梁底或闆底時，未經停歇，即砌斜磚頂至梁、闆底，以後随著(zhe)砌體因灰縫受壓縮變形，造成牆體下(xià)沉，斜砌磚體與梁、闆間形成間隙，外牆抹灰或刮糙時，在此間隙處形成裂縫；（3）框架柱與填充牆間的拉接筋不滿足磚的模數，砌築時折彎鋼筋壓入磚層内，形成局部位置砌體與柱間産生(shēng)較大的間隙，抹灰時該處易産生(shēng)裂縫。  

　　針對以上(shàng)存在的問題，在施工(gōng)中要注意以下(xià)幾點：（1）改善砂漿和易性，推廣“三一(yī)砌築法”，嚴禁用幹磚砌牆，确保灰漿飽滿度和提高(gāo)粘結強度；（2）填充牆砌至接近梁、闆底時，應間隔15天後，再将其補砌擠實，并用水(shuǐ)泥砂漿将斜向磚縫嵌填密實；（3）按磚的模數，在框架柱上(shàng)植筋。  

　　第二是外牆洞口處理不當  
　　（1）上(shàng)料口封堵砌築時，與原有洞口接搓不嚴；（2）工(gōng)程竣工(gōng)後，住戶在牆體上(shàng)鑿取空調管洞、太陽能(néng)熱水(shuǐ)器(qì)管孔、排氣扇孔洞等，造成牆體及外粉裂縫。由于條件(jiàn)的限制，住戶及裝修者，無法對此進行認真的處理；（3）剪力牆施工(gōng)時的螺栓套管在内外粉前，未認真進行封堵或未封堵。  

　　針對以上(shàng)存在的問題，在施工(gōng)中要注意以下(xià)幾點：（1）上(shàng)料口留洞時，嚴格控制退搓灰縫平直度及咬搓深度，确保後砌牆上(shàng)部灰縫容易塞嚴。封堵洞口時，要認真清理留搓處的砂漿及雜(zá)物(wù)，保證退搓灰縫平直度，使接搓處部位順線；（2）設計時預留空調、換氣扇等洞口。架眼用半磚、防水(shuǐ)砂漿封堵，并用1∶3水(shuǐ)泥砂漿抹平，封堵前要認真清理洞孔内雜(zá)物(wù)并澆水(shuǐ)濕潤。螺栓套洞應采用微膨脹水(shuǐ)泥砂漿塞實。洞口封填，應派專人負責實施。  

　　第三是外牆抹灰或粘貼面磚的質量不合要求  
　　（1）外牆抹灰空鼓、裂縫；（2）使用了翹曲、開(kāi)裂或缺角的面磚；（3）面磚脫落，未認真勾縫。針對以上(shàng)存在的問題，在施工(gōng)中要注意以下(xià)幾點：（1）抹灰前，應将基層表面清理幹淨，腳手架眼等孔洞填實堵嚴；砼牆表面凸出較大的地方要事(shì)先剔平刷淨，并用界面劑抹砂漿進行毛化處理，并噴水(shuǐ)養護，增大砂漿與基層的粘結力；（2）抹灰工(gōng)程宜在砌體砌築完畢後60天進行，至少不得少于30天；（3）磚砌體抹灰前一(yī)天，應對施工(gōng)牆體澆水(shuǐ)濕潤，讓基層吸足水(shuǐ)分，以抹底灰後，用刮杠刮平、搓抹時砂漿保持潮濕柔軟為(wèi)宜；（4）外牆抹灰必須分層進行，嚴禁一(yī)遍成活，待每層終凝後，方可進行下(xià)一(yī)層抹灰。施工(gōng)時每層厚度宜控制在6～10mm。各層接縫位置應錯(cuò)開(kāi)，并設置在砼梁、柱的中部；（5）外粉必須設置分割縫。窗(chuāng)台、陽台等處粉刷的坡度不小(xiǎo)于29％，不得出現排水(shuǐ)不暢現象；（6）窗(chuāng)台抹灰後應加強養護，以防止水(shuǐ)泥砂漿的收縮内力和由窗(chuāng)間牆及窗(chuāng)台下(xià)的牆身自(zì)重大小(xiǎo)及沉陷不同産生(shēng)的負彎矩引起的外力組合在一(yī)起，加速産生(shēng)抹灰的裂縫；（7）夏季應避免在日光(guāng)曝曬下(xià)進行抹灰，氣溫高(gāo)或風大時施工(gōng)應加強養護，防止水(shuǐ)泥砂漿過早失水(shuǐ)産生(shēng)裂縫。養護應在每層抹灰終凝後進行；（8）水(shuǐ)泥砂漿抹灰時宜用普通(tōng)矽酸鹽水(shuǐ)泥或礦渣水(shuǐ)泥，砂宜用中、粗砂，不可使用細砂、粉砂，其含泥量不得超過2％；（9）粘貼面磚前，應先将面磚在清水(shuǐ)中浸泡2個(gè)小(xiǎo)時，然後取出晾幹。使用時達到(dào)外幹内濕，待中層抹灰終凝後，方可進行粘結；（10）面磚粘結完工(gōng)後，認真清理面磚縫内的殘餘砂漿，噴水(shuǐ)濕潤後，用1∶1水(shuǐ)泥砂漿勾縫。勾縫要凹進面磚1mm。勾縫砂漿要嵌填密實，接搓處要平整，不留孔隙；（11）分割條安裝時，要刷漿均勻飽滿，鑲貼牢固密實。  

　　第四是鋁合金或塑鋼窗(chuāng)框與牆體連結不牢，密封不嚴  
　　（1）牆體洞口尺寸或位置不符合設計要求，窗(chuāng)框與牆體間的間隙未能(néng)認真處理，間隙太小(xiǎo)，無法填充材料；間隙過大，填充不實；（2）窗(chuāng)洞抹灰由内、外粉兩家施工(gōng)單位施工(gōng)，施工(gōng)的時間不同，使用的材料不同，形成縫隙；（3）施工(gōng)順序不當。外粉刮糙後，即安裝窗(chuāng)框，造成窗(chuāng)框與牆體間的砂漿不易填實抹平。加之固定窗(chuāng)框的調整墊塊殘留于窗(chuāng)框下(xià)，或拆除後二次填充抹灰質量無法保障；（4）窗(chuāng)框與牆體固定不牢，緻使窗(chuāng)子在風荷載作用下(xià)産生(shēng)位移，而使密封材料産生(shēng)裂縫；（5）窗(chuāng)安裝後，沒有在窗(chuāng)框外側與牆體的連接部位進行密封或密封失效；（6）窗(chuāng)框材料與牆體材料熱膨脹系數不同，窗(chuāng)框與牆體連接處易産生(shēng)細小(xiǎo)裂縫。  

　　針對以上(shàng)存在的問題，在施工(gōng)中要注意以下(xià)幾點：（1）窗(chuāng)洞抹灰最好是由外粉的施工(gōng)單位一(yī)次完成。窗(chuāng)框安裝前應對預留洞口尺寸進行複核，用防水(shuǐ)砂漿刮糙處理，然後進行窗(chuāng)框固定；（2）窗(chuāng)框安裝應采用A3鍍鋅鋼件(jiàn)連接固定，連接件(jiàn)厚度不小(xiǎo)于1.5mm，距邊角的距離不大于180mm，連接件(jiàn)間距不大于500mm。固定時，根據不同的洞口材料，采用規定的固定方法，确保固定牢固可靠。窗(chuāng)框與洞口的間隙，按飾面材料的種類留量；（3）固定後的窗(chuāng)框與牆體間必須留3～5mm間隙，縫隙内應采用無腐蝕、彈性材料填嵌飽滿，防止出現空谷或裂縫。表面用嵌縫膏密封，确保水(shuǐ)密性及氣密性。